- පියවර 1: ඔබ විසුරුවා හැරීමට පෙර රෝග විනිශ්චය කරන්න
- පියවර 2: සවිකිරීම සහ පෙළගැස්ම තහවුරු කරන්න—වඩාත් නොසලකා හරින ලද අසාර්ථක මූලාශ්රය
- පියවර 3: තෙල් කළමනාකරණය - "සෑම මාස 6 කට වරක් එය වෙනස් කරන්න" පමණක් නොවේ
- පියවර 4: දරණ සහ මුද්රා පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝලය
- නඩත්තු කිරීම පුරුද්දක් නොවේ - එය අවදානම් අවම කිරීමකි
JS750 අඩු කරන්නෙකු ස්ථාවර ව්යවර්ථයක් ලබා දීම නැවැත්වූ විට හෝ අසාමාන්ය ශබ්දයක් නිකුත් කිරීමට පටන් ගත් විට, ක්රියාකරුවන්ට න්යාය අවශ්ය නොවේ - ඔවුන්ට ක්රියා කළ හැකි රෝග විනිශ්චය අවශ්ය වේ. Zibo Jixiang Machinery Co., Ltd., අපි අග්නිදිග ආසියාව, අප්රිකාව සහ නැගෙනහිර යුරෝපය පුරා කොන්ක්රීට් බැචින් කම්හල් 280 කට වැඩි ප්රමාණයකට සහාය ලබා දී ඇත, එහිදී JS750 අඩු කරන්නා පටි ආකාරයේ පෝෂක පද්ධති, සමස්ථ වාහක සහ වියළි මෝටාර් මිනුම් ඒකකවල මූලික සම්ප්රේෂණ සංරචකය ලෙස සේවය කරයි. අපි ඒ සියල්ල දැක ඇත්තෙමු: මෝසම්-කාල ආර්ද්රතාවය නිරාවරණයෙන් පසු අල්ලා ගත් ආදාන පතුවළ, නොගැලපෙන කප්ලිං වලින් ගියර් වලවල් සහ අඩු ව්යවර්ථ සවි කිරීම් බෝල්ට් නිසා ඇති වූ අකල් දරණ අසාර්ථකත්වය. මෙම මාර්ගෝපදේශය එම ක්ෂේත්ර අත්දැකීම්-පෙළපොත් උපකල්පන නොවේ-නිශ්චිත, පියවරෙන් පියවර JS750 අඩු කිරීමේ දෝශ නිරාකරණ සහ නඩත්තු ප්රොටෝකෝලයකට ආසවනය කරයි.
පියවර 1: ඔබ විසුරුවා හැරීමට පෙර රෝග විනිශ්චය කරන්න
ඔබට තත්පර 90කට අඩු කාලයකින් සත්යාපනය කළ හැකි දේ සමඟින් ආරම්භ කරන්න—මෙවලම් අවශ්ය නොවේ. පළමුව, සවන් දෙන්න: ආම්පන්න පසුබෑම හෝ ඉරිතලා ගිය ගියර් දත් සඳහා ආරම්භක ස්ථානවල රිද්මයානුකූලව clunking; උස් හඬින් කෙඳිරිගෑමක් පූර්ව පැටවීමේ පාඩුව දරයි; බර මාරු කිරීමේදී ඇඹරීම ලිහිසි තෙල් දූෂණය හෝ ලෝහ තෙහෙට්ටුව පෙන්නුම් කරයි. දෙවනුව, දැනෙන්න: ඔබේ අත්ල ප්රතිදාන ෆ්ලැන්ජ් අසල නිවාසය මත තබන්න. කම්පනය 4.2 mm/s RMS ඉක්මවන්නේ නම් (සම්මත අතේ ගෙන යා හැකි vibrometer එකකින් මනිනු ලැබේ), සැක සහිත නොගැලපීම හෝ රෝටර් අසමතුලිතතාවය - ලිහිසි කිරීම පමණක් නොවේ. තෙවනුව, උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න: අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කරන්න. ස්ථාවර බරක් යටතේ 85 ° C ට වැඩි මතුපිට උෂ්ණත්වය යනු ප්රමාණවත් නොවන තෙල් පරිමාව, වැරදි දුස්ස්රාවීතා ශ්රේණිය (ISO VG 220 අනිවාර්ය වේ - VG 320 හෝ VG 150 නොවේ) හෝ අවහිර වූ සිසිලන වරල්. “එය උණුසුම්” යැයි කිසි විටෙකත් උපකල්පනය නොකරන්න. නයිජීරියාවේ එක් ව්යාපෘතියක මතුපිට උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 96 දක්වා ඉහළ ගියේය - නමුත් මූලික හේතුව වූයේ මෝටරය සහ අඩු කරන්නා අතර මිලිමීටර් 3.7 ක අක්ෂීය ඕෆ්සෙට් මිස තෙල් පිරිහීම නොවේ.
පියවර 2: සවිකිරීම සහ පෙළගැස්ම තහවුරු කරන්න—වඩාත් නොසලකා හරින ලද අසාර්ථක මූලාශ්රය
JS750 අඩුකිරීමේ අසාර්ථක වීම්වලින් 63%කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් අප විසින් සටහන් කර ඇත්තේ සවිකිරීමේ දෝෂයන් වෙත-අභ්යන්තර ඇඳුම් සඳහා නොවේ. JS750 ක්රිස්ක්රොස් අනුපිළිවෙලින් 215 N·m දක්වා තද කර ඇති M16×1.5 බෝල්ට් සහිත දෘඩ ෆ්ලැන්ජ්-මවුන්ට් මෝස්තරයක් භාවිතා කරයි. 15% කින් අඩු ව්යවර්ථයක් සහිත තනි බෝල්ට් එකක් ආම්පන්න දත් ඉරීම වේගවත් කරන ව්යවර්ථ අනුනාදයක් නිර්මාණය කරයි. ඩයල් දර්ශකයක් භාවිතා කරන්න: සම්පූර්ණ දර්ශක කියවීම (TIR) සම්බන්ධක මුහුණු දෙකෙහිම 0.05 mm ට අඩු විය යුතුය. TIR 0.08 mm ඉක්මවන්නේ නම්, යථා තත්ත්වයට පත් වේ - ඒකකය ගැටළු නොමැතිව මාස හයක් ධාවනය වුවද. ඇයි? JS750 ගියර් දුම්රිය 40:1 අඩු කිරීමේ අනුපාතයකින් 1,460 rpm ආදාන වේගයකින් ක්රියාත්මක වන බැවිනි. එය ප්රතිදාන පතුවළේ කෝණික දෝෂය 40 ගුණයකින් විශාල කරයි. අපි වරක් සෞදියේ ඇස්ෆල්ට් කම්හලක සති හයක් තුළ අඩු කරන්නන් තුනක් ප්රතිස්ථාපනය කළෙමු - වර්ෂා සමයේදී අත්තිවාරම් තහඩුව මිලිමීටර 2.3 ක් පදිංචි වී ඇති බව අපි සොයා ගන්නා තෙක්. නැවත සකස් කිරීම අක්රිය කාලය 87% කින් අඩු කළේය.
පියවර 3: තෙල් කළමනාකරණය - "සෑම මාස 6 කට වරක් එය වෙනස් කරන්න" පමණක් නොවේ
JS750 අඩු කරන්නන් සඳහා ISO VG 220 කෘතිම PAO මත පදනම් වූ ගියර් තෙල් අවශ්ය වේ—ඛනිජ තෙල් නොවේ. ඇයි? ඛණිජ තෙල් 70°C ට වඩා වේගයෙන් ඔක්සිකරණය වන අතර JS750's case-hardened 20MnCr5 ගියර් සඳහා චිත්රපට ශක්තියක් නොමැත. පිරවුම් මට්ටම ඩිප්ස්ටික් එකේ පහළ සහ ඉහළ ලකුණු අතර නිශ්චිතව අසුන් ගත යුතුය - කිසි විටෙකත් ඉහළ නොවේ. අධික ලෙස පිරවීමෙන් අලාභ, වාතය ඇතුළු වීම සහ මුද්රා පිපිරවීම් සිදු වේ. උණුසුම් (40-50 ° C), කිසි විටෙකත් සීතල නොවන විට පමණක් තෙල් ඉවතට ගන්න. සෑම මෙහෙයුම් පැය 500 කට වරක් රසායනාගාර විශ්ලේෂණය සඳහා සාම්පල යවන්න. සොයන්න: ෆෙරස් අංශු >1,200 ppm (ගියර් ඇඳීම පෙන්නුම් කරයි), ජල අන්තර්ගතය > 0.1%, හෝ දුස්ස්රාවීතාවය මූලික රේඛාවෙන් ± 10% ඉක්මවයි. වියට්නාමයේ එක් පාරිභෝගිකයෙක් නියමිත රසායනාගාර පරීක්ෂණයට මාරු වීමෙන් පසු මාස 6 සිට 14 දක්වා තෙල් ආයු කාලය දීර්ඝ කර ඇත—සහ වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය භාවිතයෙන් ක්ෂුද්ර-පිටිං කලින් අල්ලා ගන්නා ලදී.
පියවර 4: දරණ සහ මුද්රා පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝලය
ෙබයාරිං පුරෝකථනය කළ හැකි පරිදි අසමත් වේ - ඔබ පරීක්ෂා කළ යුතු දේ දන්නේ නම්. JS750 ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරයි (ආදානයේදී 32214 ඊ, ප්රතිදානයේදී 32217 ඊ). ආදාන පතුවළ අතින් කරකවන්න. ප්රතිරෝධය සුමට හා ඒකාකාරී නොවේ නම් - හෝ ඔබට අමිහිරි ප්රතිපෝෂණ ඇසෙන්නේ නම් - රෝලර් වලට හානි සිදු වේ. සීල් තොල් ඉරිතැලීම, දැඩි වීම හෝ වලක් තුළට නෙරා යාම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. සෑම පැය 3,000 කට වරක් මුද්රා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, ඒවා නොවෙනස්ව පෙනුනත්. තෙත් දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ, සිලිකා ජෙල් ශ්වසන යන්ත්ර සවි කර වියළි ද්රව්ය කාර්තුමය වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. අපි නිර්දේශ කරන්නේ SKF හෝ NSK සන්නාමගත ආදේශන-සාමාන්ය විකල්ප නොවේ. ඇයි? සාමාන්ය මුද්රා නයිට්රයිල් රබර් (NBR) 100°C දක්වා ශ්රේණිගත කර ඇත; JS750 මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය උපරිම බරේදී නිතිපතා 110 ° C වෙත ළඟා වේ. එය පැය 1,200 ට අඩු කාලයකදී NBR මුද්රා පිරිහීමට ලක් කරයි.
නඩත්තු කිරීම පුරුද්දක් නොවේ - එය අවදානම් අවම කිරීමකි
JS750 අඩු කරන්නෙකු වින්යාසය මත පදනම්ව ඩොලර් 2,150–$2,850 ක් වැය වේ. නමුත් 120 m³/h batching plant මත සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය පැයකට සාමාන්යයෙන් $18,400 අහිමි වූ නිෂ්පාදනය, ශ්රමය සහ දඬුවම් වගන්ති වලින්. වැලැක්වීමේ නඩත්තුව අධික වියදමක් නොවේ - එය 8.5: 1 ROI සමඟ රක්ෂණයකි. Zibo Jixiang හි සේවා කණ්ඩායම රටවල් 42ක් පුරා JS750 ඒකක නිරීක්ෂණය කරයි. සෑම පැය 1,500 කට වරක් ලේඛනගත පෙළගැස්වීමේ චෙක්පත්, තෙල් විශ්ලේෂණය සහ දරණ විගණන ලබා ගන්නා ඒකක කැලැන්ඩර මත පදනම් වූ කාලසටහන් වලට වඩා 3.2× දිගු කාලයක් ක්රියාත්මක වේ. ඔවුන් ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 91% ක්ම වළක්වයි. එය සමපේක්ෂනය නොවේ - එය ක්ෂේත්ර දත්තවල මෙහෙයුම් පැය 7,420 කි.
සම්පූර්ණ තාක්ෂණික ඇඳීම්, ව්යවර්ථ පිරිවිතර, සහ OEM-අනුමත අමතර කොටස්-සැබෑ JS750 ආදාන පතුවළ, ගියර් කට්ටල සහ මුද්රා කට්ටල ඇතුළුව-වෙත පිවිසෙන්න https://www.zbjxmachinery.com. සියලුම සංරචක ද්රව්ය සහතික, මාන පරීක්ෂණ වාර්තා සහ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ වාර්තා සමඟ නැව්ගත කෙරේ. ආදේශන නැත. සම්මුති නැත.
පසු කාලය: 2026-07-04