Mỗi khi một bao xi măng bị rách tại chỗ, đám mây bụi sẽ bay lên và năng suất giảm xuống. Các nhà khai thác biết điều này. Các kỹ sư nhìn thấy nó trong các kiểu mòn trên băng tải. Người quản lý nhà máy theo dõi nó trong nhật ký bảo trì. các Túi phân tách xi măng không chỉ là một thiết bị phụ trợ khác. Đây là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại ô nhiễm trong không khí, thất thoát vật liệu và các lỗi trộn ở hạ lưu.

Zibo Jixiang Machinery Co., Ltd. đã lắp đặt hơn 217 máy tách xi măng bao trên 14 quốc gia—từ các bến cảng khô ở Ả Rập Saudi đến các bãi đúc sẵn ở Việt Nam. Trong mỗi trường hợp, thiết bị này đã giải quyết được ba vấn đề giống nhau: tốc độ cấp liệu không nhất quán, cầu nối silo từ các cục ẩm và bụi có thể hô hấp vượt quá giới hạn tương đương của OSHA tại địa phương. Chúng tôi không thiết kế nó cho lý thuyết. Chúng tôi chế tạo nó sau khi quan sát những người vận hành bẻ mở các bao 50 kg theo cách thủ công vào lúc 3 giờ sáng trong mùa gió mùa—sau đó quét bột xi măng ra khỏi bảng điều khiển trong hai giờ.

Máy tách xi măng dạng túi thực sự hoạt động như thế nào—Không chỉ những gì nó tuyên bố

Một sự thật Túi phân tách xi măng không chỉ đổ và sàng. Nó kiểm soát dòng chảy, điều kiện vật liệu và cách ly bụi tại nguồn. Mẫu SjBGS-120 tiêu chuẩn của chúng tôi sử dụng quy trình hai giai đoạn: đầu tiên, một trống quay với các cánh thép so le sẽ phá vỡ xi măng vón cục trong khi định lượng thức ăn ở tốc độ 8–12 tấn/giờ; thứ hai, một màn hình lưới 200 micron tách các hạt mịn khỏi các chất kết tụ quá khổ—đưa chúng trở lại trống để xử lý lại. Không có máy nén khí. Không có lốc xoáy. Không có vỏ bộ lọc thứ cấp.

Chi tiết quan trọng mà hầu hết người mua bỏ lỡ? Góc phễu đầu vào. Ở nhiệt độ 58°, nó ngăn ngừa hiện tượng bắc cầu—ngay cả với xi măng Portland Loại II/IV có độ ẩm cao được bảo quản trong các kho hàng ẩm ướt ven biển. Chúng tôi đã xác nhận điều này qua 37 thử nghiệm trong thế giới thực. Dưới 55°, dòng chảy sẽ ngừng sau 92 phút. Trên 62°, các mảnh túi làm kẹt trục cánh khuấy. 58° đó không phải là tùy ý. Nó được đo lường—không được tính toán.

Bộ phận này tích hợp trực tiếp với các trạm trộn vữa khô của Zibo Jixiang (SjGZD060-3G, SjGJD060-3G) và hệ thống trộn bê tông (SjHZS120M). Nhưng nó cũng hoạt động độc lập—silo cấp liệu, băng tải trục vít hoặc thậm chí là máy trộn mẻ thủ công. Khung của nó gắn vào nền bê tông tiêu chuẩn ISO hoặc các tấm thép hàn. Công suất tiêu thụ: 4,2 kW. Độ ồn ở khoảng cách 1 mét: 74 dB(A).

Tại sao “Không bụi” không phải là tiếp thị—Đó là hiệu suất được đo lường

Một số nhà cung cấp tuyên bố "vận hành không có bụi" bằng cách bao bọc máy—và sau đó xả khí thải qua quạt treo tường. Điều đó chỉ giải quyết được vấn đề. Một sự thật Túi phân tách xi măng chứa bụi nơi nó hình thành.

Của chúng tôi sử dụng buồng áp suất âm kín có bộ lọc HEPA tích hợp (xếp hạng EN1822 H13). Thử nghiệm độc lập của bên thứ ba tại Thanh Đảo đã xác nhận tổng số hạt lơ lửng (TSP) ≤0,12 mg/m³ tại vùng thở của người vận hành—thấp hơn nhiều so với giới hạn GBZ 2.1-2019 của Trung Quốc là 1,0 mg/m³ đối với bụi xi măng. Điều quan trọng là bộ lọc không bị tắc sau mỗi 48 giờ. Hệ thống phun xung tự làm sạch của nó chỉ kích hoạt khi chênh lệch áp suất vượt quá 850 Pa—được xác minh bằng các cảm biến trên bo mạch chứ không phải bộ hẹn giờ.

Chúng tôi đã thấy các thiết bị của đối thủ cạnh tranh thất bại vì họ dựa vào việc xả trọng lực vào các phễu mở. Một khách hàng ở Ghana đã báo cáo lượng xi măng thất thoát 18% mỗi ca—không phải do đổ ra ngoài mà do bị gió phân tán trước khi vật liệu đi vào băng tải. Giải pháp của chúng tôi? Xả van quay kín khí (model RV-120P) khóa giữa các vòng quay. Mức lỗ giảm xuống 0,7%.

Việc cài đặt không phải là “cắm và chạy” —Nhưng nó cũng không cần bằng tiến sĩ

Bạn không cần bản vẽ kỹ thuật dân dụng để cài đặt Túi phân tách xi măng. Bạn cần ba thứ: một tấm bê tông phẳng (dày tối thiểu 150 mm), nguồn điện 380V/50Hz với cầu dao 16A và khoảng trống 1,2 mét ở phía xả để ghép nối với giai đoạn tiếp theo của bạn.

Không có bu lông móng nào được khoan trước. Chúng tôi gửi kèm các mẫu lắp được cắt bằng laze—vì điều kiện tại hiện trường có thể khác nhau. Một khách hàng ở Kazakhstan đã đổ miếng đệm của mình ra khỏi mức 3 mm. Mẫu đã tiết lộ nó trước khi rót vữa lần cuối. Một người khác ở Colombia đã sử dụng mẫu này để căn chỉnh thiết bị với băng tải hiện có—đạt được độ lệch 0,15 mm trên 3,2 mét.

Quá trình bảo trì diễn ra dưới 22 phút mỗi tuần: kiểm tra mô-men xoắn của bu lông cánh khuấy (125 N·m), kiểm tra độ căng của màn hình (độ lệch phải 1,5 mm dưới tải trọng 5 kg), xác minh chu trình làm sạch bộ lọc (được đặt qua màn hình cảm ứng hoặc công tắc DIP). Không có công cụ đặc biệt. Không có dầu mỡ độc quyền. Phức hợp lithium tiêu chuẩn NLGI #2 hoạt động tốt.

Chi phí thực tế—Không chỉ là thẻ giá

Một dải phân cách trị giá 4.200 đô la nghe có vẻ đắt tiền—cho đến khi bạn tính toán chi phí của việc *không* có một dải phân cách:

Thời gian hoàn vốn? Dưới 11 tháng. Mọi lúc.

Zibo Jixiang Machinery tự sản xuất các thiết bị này—không cần chế tạo theo hợp đồng phụ. Khung gia công CNC. Trống hàn bằng laser. Lắp ráp hoàn chỉnh và kiểm tra tải trước khi vận chuyển. Nếu dự án của bạn cần cấp liệu xi măng chính xác, có thể lặp lại, không chứa bụi—không phức tạp—thì bạn sẽ không mua phần cứng. Bạn đang cài đặt sự chắc chắn.