A ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪਾਊਡਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਧੀਆ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਡਿਸਪੋਸੇਜਲ ਬੈਗਾਂ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਵੈਚਲਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਕਸਰ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਟਨ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਵਾ ਨਾਲ ਭਰੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਿਹਤ ਖਤਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਡੰਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਏਅਰਫਲੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਬੈਗ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਟਰ ਬੈਗ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿੱਗਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜਾਂ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਲ ਹੀ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ-ਸੀਮੇਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਜਾਂ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਕਾਸੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਵਾਪਸ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀਮਿੰਟ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਲੋ ਜਾਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ।

ਕੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਸੂਲ

• ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਪੱਖਾ ਇਨਲੇਟ ਹੁੱਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮੀਡੀਆ: ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਜਾਂ PTFE-ਕੋਟੇਡ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ 0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਵਿਭਾਜਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਪਲਸ-ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ: ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਵਰਸ-ਏਅਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਲੋ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਣਾ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਨ ਤਰਜੀਹ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲੋੜ ਹੈ। ਲਾਭ ਸਾਧਾਰਨ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁਨਾਫੇ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਸਿਸ ਸਮੇਤ ਸਾਹ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਵਿਭਾਜਕ OSHA, EU, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 5mg/m³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਿਹਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲਕ ਲਈ ਦੇਣਦਾਰੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ

ਹੱਥੀਂ ਬੈਗ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਕਸਰ 1-3% ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਥੈਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਲਗਭਗ 99.9% ਸੀਮਿੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸਵੈਚਲਿਤ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੈਗ ਡੰਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਰਮਚਾਰੀ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਭਾਜਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ

ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

Zibo Jixiang: ਕੰਕਰੀਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਤਮਤਾ

ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ੀਬੋ ਜੇਜੀਚਾਂਗ ਇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। 234 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਦੀ ਰਜਿਸਟਰਡ ਪੂੰਜੀ, 670 ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ 280-ਏਕੜ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ੀਬੋ ਜਿਕਸਿਆਂਗ ਨੂੰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਾਖ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ। Zibo Jixiang ਨੂੰ Shandong ਹਾਈ-ਟੈਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਸਿਰਲੇਖ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਨਵੀਨਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਅੱਪ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ JLB3000 ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਚੀਨੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦ TOP50 ਅਵਾਰਡ ਦਾ ਜੇਤੂ, ਅਤੇ JS9000 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਾਈਨਾ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਲੈਟੀਨਮ ਅਵਾਰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ੀਬੋ ਜਿਕਸਿਆਂਗ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ "ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗ੍ਰੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਬ੍ਰਾਂਡ" ਵਜੋਂ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਮਾਨਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਨਤ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਜੋ ਕੂੜੇ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। CMIIC2019 ਚਾਈਨਾ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਇੰਟਰਨੈਟ ਕਾਨਫਰੰਸ ਵਿੱਚ "ਸਟਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਵਾਰਡ" ਵਿਜੇਤਾ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਥਾਰਟੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਜ਼ੀਬੋ ਜਿਕਿਆਂਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਠੋਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਵਿਰਾਸਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਉਚਿਤ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਂਦਾ ਸਿਸਟਮ ਖਰਾਬ ਧੂੜ ਕੈਪਚਰ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਏਅਰਫਲੋ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ (CFM)

ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਨਲੇਟ ਹੁੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵੇਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਿੱਚੇ ਬਿਨਾਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ 0.5 ਤੋਂ 1.0 m/s ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਵੇਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੁੱਡ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੁੱਲ ਕਿਊਬਿਕ ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (CFM) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ; ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬੇਲੋੜੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਮੀਡੀਆ ਚੋਣ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ

ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਿਲਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। PTFE-ਝਿੱਲੀ ਕੋਟੇਡ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੌਖੀ ਪਲਸ-ਜੈਟ ਸਫਾਈ, ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

3. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ

ਮੈਨੂਅਲ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ। ਮੈਨੁਅਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਰਹਿੰਦ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਬੈਗ ਸ਼ੇਕਰ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹਥਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਨਿਰਭਰਤਾ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।

4. ਮੌਜੂਦਾ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ, ਜਾਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਡ੍ਰੌਪ ਹੋਵੇ। Zibo Jixiang ਆਪਣੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਆਪਣੇ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਤੁਹਾਡੇ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਗੇ ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਬੁਨਿਆਦ ਪੱਧਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਸਟ ਹੌਪਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕਾਰਤੂਸ ਬਦਲਣ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਛੱਡੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਮੋਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਸ-ਜੈੱਟ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ, ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਲਗਾਓ।

ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ: ਬੈਗ ਡੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੱਖਾ ਅਤੇ ਪਲਸ-ਜੈੱਟ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਬੈਗ ਸੰਭਾਲਣਾ: ਬੈਗ ਨੂੰ ਗਰੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ। ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟੋ। ਹਮਲਾਵਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਅਚਾਨਕ ਧੂੜ ਦੇ ਬੱਦਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਬੰਦ ਕਰੋ: ਨਲਕਿਆਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਖਰੀ ਬੈਗ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਦਿਓ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਗਾਈਡ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ

ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਫਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਫਰਕ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਦੇ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ 'ਤੇ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖਰੀ "ਪੌਪ" ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣ ਕੇ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਪਲਸ-ਜੈੱਟ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਲਈ ਪੱਖੇ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪਹਿਨੋ।

ਮਾਸਿਕ/ਤਿਮਾਹੀ ਕਾਰਜ

ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੇਕਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਖੇ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਸੇਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਵੀ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਫਿਲਟਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ: ਬੰਦ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੈਲੰਡਰ ਅਨੁਸੂਚੀ।
• ਗਲਤ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਪਲਸ-ਜੈੱਟ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-6 ਬਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।
• ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ: ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਇਨਲੇਟ ਹੁੱਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਗੈਸਕੇਟ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
• ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ: ਡਸਟ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਇਜ਼ਾਜਤ ਦੇਣ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕੀ ਹੈ?

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੀਬੋ ਜਿਕਸਿਆਂਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਲਈ 99.9% ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਬਹੁਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਭਾਜਕ ਸੁੱਕੇ, ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਤੂਸ 6 ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਪਲਸ-ਜੈਟ ਸਫਾਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ; ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ ਰੀਡਿੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।

ਕੀ ਖਾਸ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਜ਼ੀਬੋ ਜਿਕਸਿਆਂਗ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ R&D ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਵਿਲੱਖਣ ਪਲਾਂਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਮਾਪ, ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਆਮ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕੀ ਹੈ?

ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ 5-10 ਕਿਲੋਵਾਟ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 15-30 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵਾਂ (VFDs) ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ: ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵੱਖਰਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ROI ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਉਦਯੋਗ ਨੇਤਾ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜ਼ੀਬੋ ਜੇਜੀਚਾਂਗ, ਇਸਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਪੁਰਸਕਾਰ ਜੇਤੂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਰਾਸਤ, ਅਤੇ ਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਖਰ-ਪੱਧਰੀ ਬੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। "ਚੋਟੀ ਦੇ ਦਸ ਚੀਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬ੍ਰਾਂਡ" ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਨਤਾ ਸੰਸਾਰ ਭਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਏਅਰਫਲੋ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ, ਆਪਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।

ਆਪਣੀ ਸੀਮਿੰਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਖੋਜ ਕਰੋ ਕਿ ਜ਼ੀਬੋ ਜਿਕਸਿਆਂਗ ਦੇ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਹੱਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਉੱਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਵੇਖੋ