நிலைப்படுத்தப்பட்ட மண் கலவை என்பது சிமெண்ட், சுண்ணாம்பு அல்லது சாம்பலை உள்ளூர் பூமியுடன் கலப்பது மட்டுமல்ல. இது தளத்தில் நிலையான வலிமை, கணிக்கக்கூடிய சுருக்கம் மற்றும் பூஜ்ஜிய மறுவேலை ஆகியவற்றை வழங்குவதாகும். குழுவுக்குத் தொகுதி மாறுபாடு-மண்ணின் ஈரப்பதம் மாறுதல், சீரற்ற பைண்டர் சிதறல், தாமதமான தொடக்க நேரங்கள் போன்றவற்றுக்கு அவர்கள் மாறும் வரை-பணியாளர்கள் போராடுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம். உயர் செயல்திறன் கொண்ட மண் கலவை நிலையம். வித்தியாசம் அதிகரிக்கவில்லை. அது செயல்பாட்டில் இருந்தது.

ஏன் "உயர் செயல்திறன்" என்பது வெறும் சந்தைப்படுத்தல் மொழி அல்ல

இங்கே செயல்திறன் என்பது ஒரு மணி நேரத்திற்கு அளவிடக்கூடிய வெளியீடு, கோட்பாட்டு திறன் அல்ல. உண்மையான உயர்-செயல்திறன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட மண் கலவை நிலையம் ≥95% பைண்டர் பயன்பாடு, ≤3% ஈரப்பதம் விலகல் தொகுதிகள் மற்றும் ≤45 வினாடிகள் சராசரி சுழற்சி நேரத்தை வழங்குகிறது - களிமண் நிறைந்த அல்லது சரளை நிறைந்த மண்ணிலும் கூட. நிகழ்நேர ஈரப்பதம் சென்சார்கள் மற்றும் பிந்தைய சுருக்க CBR சோதனையைப் பயன்படுத்தி, ஷான்டாங் மற்றும் கன்சு மாகாணங்களில் உள்ள 17 திட்டங்களில் இதைச் சரிபார்த்தோம்.

பெரும்பாலான நிலையங்கள் ஊட்ட இடைமுகத்தில் தோல்வியடைகின்றன: ஈரமான களிமண்ணில் ஆஜர்கள் மூச்சுத் திணறுகின்றன; பெல்ட் கன்வேயர்கள் பெரிதாக்கப்பட்ட மொத்தங்களின் கீழ் நழுவுகின்றன; நிலையான பில்டப் காரணமாக ஹாப்பர்களை நன்றாகப் படிக்கவும். எங்கள் சோதனை அலகுகள் இரட்டை அதிர்வெண் அதிர்வு ஊட்டிகள் மற்றும் சுமை-செல் அளவுத்திருத்தத்தை ஒவ்வொரு 8 மணி நேரத்திற்கும் பயன்படுத்துகின்றன - தொடக்கத்தில் மட்டும் அல்ல. "முதல் மூன்று தொகுதிகள் ஆஃப்-ஸ்பெக்" சிக்கலைத் தவிர்ப்பது இதுதான்.

சக்தி முக்கியமானது - ஆனால் மூல kW அல்ல. 75 கிலோவாட் திறன் கொண்ட பிளானெட்டரி மிக்சரை இயக்கும் மோட்டார், உகந்த பிளேடு வடிவியல் மற்றும் மாறி-அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) கட்டுப்பாட்டுடன் இணைக்கப்பட்ட 55 kW மோட்டாரை விட அதிக ஆற்றலை வீணாக்குகிறது. உண்மையான உற்பத்தியின் போது பவர் டிராவை அளந்தோம்: நிலையான-வேக இயக்கிகள் கொண்ட நிலையங்கள் ஈரமான கலவை சுழற்சிகளின் போது மதிப்பிடப்பட்ட சுமைக்கு மேல் 30% அதிகரித்தன. VFD-பொருத்தப்பட்ட அலகுகள் ±5% க்குள் நிலையாக இருக்கும். இது தொலைதூர தளங்களில் டீசல் ஜெனரேட்டர் எரிபொருள் பயன்பாட்டை 18-22% குறைக்கிறது.

உண்மையில் என்ன உடைகிறது - அதை எவ்வாறு தடுப்பது

"ஆபரேட்டருக்கு மண் தெரிந்தால் எந்த நிலையான கலவையும் செய்யும்" என்று சிலர் வாதிடலாம். ஆனால் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் ஒரு மழை நிகழ்விற்குப் பிறகு இரண்டு முழு நாட்களையும் அளவீடு செய்வதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம்-ஏனெனில் ஸ்டேஷனில் க்ளோஸ்-லூப் ஈரப்பதம் கருத்து இல்லை. நிகழ்நேர திருத்தம் இல்லாமல், பைண்டர் டோஸ் ட்ரிஃப்ட். சுண்ணாம்பு உள்ளடக்கம் விவரக்குறிப்புக்கு கீழே 0.8% குறைகிறது. அமுக்க வலிமை 7 நாட்களில் 1.2 MPa இலிருந்து 0.7 MPa ஆக குறைகிறது. இது ஆபரேட்டர் பிழை அல்ல. இது கணினி வடிவமைப்பு தோல்வி.

நாங்கள் கண்காணிக்கும் முதல் மூன்று தோல்வி புள்ளிகள்:

• ஈரப்பதம் சென்சார் சறுக்கல்சுய-சுத்தப்படுத்தும் முனைகள் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் கிளர்ச்சி ஆகியவை கட்டமைக்கப்படாவிட்டால், கொள்ளளவு ஆய்வுகள் 48 மணி நேரத்திற்குள் அதிக களிமண் மண்ணில் கெட்டுவிடும்.
• பைண்டர் மீட்டரிங் சீரற்ற தன்மை: முறுக்குவிசை கண்காணிப்பு இல்லாத ஸ்க்ரூ ஃபீடர்கள் சாம்பல் ஓட்டத்தில் ±12% மாறுபாட்டை வழங்குகின்றன-குறிப்பாக 30% RPMக்குக் கீழே
• வெளியேற்ற அடைப்பு: ஈரமான மணலில் 55° சுவர் கோணங்கள் நெரிசலுடன் கூடிய கூம்புச் சட்டிகள்; 62°+ கோணங்கள் மற்றும் காற்று-உதவி வெளியேற்றம் நிறுத்தங்களை நீக்குகிறது

பழைய அலகுகளை மறுசீரமைக்க நாங்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை. ஈரப்பதம் உணர்தல், பிஎல்சி லாஜிக் மற்றும் ஃபீடர் ரெஸ்பான்ஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒருங்கிணைப்பு பூர்வீகமாக இருக்க வேண்டும்-போல்ட்-ஆன் அல்ல. அதனால்தான் நவீன உயர்-செயல்திறன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட மண் கலவை நிலையங்கள், ஆட்-ஆன் சாஃப்ட்வேர் தொகுதிகளாக இல்லாமல், கட்டுப்படுத்தி ஃபார்ம்வேரில் நேரடியாக PID லூப்களை உட்பொதிக்கின்றன.

நிஜ-உலக வரிசைப்படுத்தல்: முதல் பவர்-ஆன் செய்வதற்கு முன் உங்களுக்கு என்ன தேவை

தளத் தயாரிப்பு விருப்பமானது அல்ல - இது விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதியாகும். ஒரு உயர் செயல்திறன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட மண் கலவை நிலையத்திற்கு தேவை:

• லெவல் கான்கிரீட் பேட், குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ தடிமன், உட்பொதிக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட் (M24, கிரேடு 8.8)
• அர்ப்பணிக்கப்பட்ட 380 V / 50 Hz சப்ளை, 120 A குறைந்தபட்சம், ஹார்மோனிக்-வடிகட்டப்பட்ட பிரேக்கர் பேனலுடன்
• 3 பட்டை அழுத்தத்தில் ≥15 m³/h வழங்கும் நீர் ஆதாரம்-கலவை அறைக்கு மேல்புறத்தில் பூஸ்டர் பம்புகள் அனுமதிக்கப்படவில்லை
• தெளிவான அணுகல் பாதை: 4.5 மீ அகலம், 12% அதிகபட்ச தரம், டர்னிங் ஆரம் ≥14 மீ ஏற்றப்பட்ட டம்ப் டிரக்குகளுக்கு

இரண்டு சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுடன் நிறுவல் 3 நாட்கள் ஆகும்-ஐந்து அல்ல. முக்கியமானது முன் கூட்டப்பட்ட ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு மற்றும் பிளக்-அண்ட்-ப்ளே சென்சார் ஹார்னெஸ்கள். ஃபீல்ட்-வயரிங் சந்திப்புப் பெட்டிகளைத் தவிர்க்கிறோம். ஒவ்வொரு கேபிளும் அதன் பின்அவுட் வரைபடம் மற்றும் அளவுத்திருத்த சான்றிதழுடன் இணைக்கும் QR குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது.

கிளையன்ட் வழங்கிய மண் மற்றும் பைண்டர் கொண்ட மூன்று நேரடி தொகுதிகளை ஆணையிடுதல் உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு 15 வினாடிகளுக்கும் சரிவு, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையை அளவிடுகிறோம். மாறுபாடு ±2% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், ஊட்ட வழிமுறையை சரிசெய்வோம்-ஆபரேட்டரின் நுட்பத்தை அல்ல. செயல்திறன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நுழைவாயிலாகும்.

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது சரியான கேள்விகளைக் கேட்பதாகும்

"வெளியீட்டு விகிதம் என்ன?" என்று கேட்காதீர்கள். "எந்த ஈரப்பதம் வரம்பில் வெளியீடு மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 90% க்கும் கீழே குறைகிறது?" "இது தானியங்கியா?" என்று கேட்காதீர்கள். "இன்லெட் ஈரப்பதம் 90 வினாடிகளில் 2% அதிகரிக்கும் போது, ​​பைண்டர் அளவை தானாக சரிசெய்கிறதா?" என்று கேட்கவும்.

Zibo Jixiang Machinery Co., Ltd. சீனாவின் முதல் பெரிய அளவிலான முதுகெலும்பு நிறுவனத்தை கான்கிரீட் கலவை மற்றும் கடத்தும் இயந்திரங்களை உருவாக்கியது. ஸ்திரப்படுத்தப்பட்ட மண் பயன்பாடுகளுக்கு ஹெவி-டூட்டி பேட்ச்சிங் லாஜிக்கை மொழிபெயர்த்த அவர்களின் அனுபவம் விவரங்களில் காட்டுகிறது: டிஸ்சார்ஜ் கேட்களில் கடினமான உடைகள், இரட்டை தேவையற்ற ஈரப்பதம் சென்சார்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதி அளவுருவையும் SD கார்டில் பதிவு செய்யும் PLC ஃபார்ம்வேர்—கிளவுட் சார்பு தேவையில்லை.

ஒரு உயர்-திறன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட மண் கலவை நிலையம் குறைவாகச் செய்வதல்ல. இது நிச்சயமற்ற தன்மையை நீக்குவதைப் பற்றியது-தொகுப்புக்குப் பிறகு, நாளுக்கு நாள். கச்சிதமான முடிவுகளை யூகிப்பதற்கும், 100-பாஸ் ப்ளேட் லோட் சோதனையில் உங்கள் துணைத் தளத்தை அறிந்துகொள்வதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் இதுதான். உங்கள் திட்டக் காலக்கெடு மண்ணின் தயார்நிலையைச் சார்ந்திருக்கும் போது, ​​செயல்திறன் ஒரு அம்சமாக இருக்காது. இது அடித்தளம்.