वाळू आणि दगड विभाजक समजून घेणे: व्यावहारिक अंतर्दृष्टी

बांधकाम आणि ठोस उत्पादनात, एक भूमिका वाळू आणि दगड विभाजक मुख्य आहे. ते केवळ कार्यक्षमतेसाठीच महत्त्वपूर्णच नाहीत तर मिश्रणाची गुणवत्ता राखण्यासाठी देखील महत्त्वपूर्ण आहेत. तथापि, त्यांच्या ऑपरेशनबद्दलच्या गैरसमजांमुळे महागड्या चुका होऊ शकतात.

सामान्य गैरसमज

बरेच लोक असे गृहीत धरतात की कोणताही विभाजक हे काम अगदी चांगले करेल, परंतु ते सापळा आहे. योग्य मशीन निवडण्यासाठी विशिष्ट सामग्रीवर प्रक्रिया केल्याची उत्सुकता आवश्यक आहे. भौतिक वैशिष्ट्यांकडे दुर्लक्ष करण्याच्या चुकांमुळे बर्‍याचदा सबप्टिमल कामगिरी होते.

मी एक उदाहरण सामायिक करूया. बांधकाम साइटने जेनेरिक सेपरेटरची निवड केली. ऑपरेशन्स सुव्यवस्थित करण्याची कल्पना होती, परंतु यामुळे सतत अडकले. त्यांनी त्यांच्या वाळूमध्ये उपस्थित असलेल्या उच्च चिकणमाती सामग्रीला कमी लेखले होते, ज्यासाठी अशा परिस्थितीसाठी अधिक मजबूत समाधान आवश्यक आहे.

मी जे शिकलो ते येथे आहे: आपल्या सामग्रीच्या तपशीलवार विश्लेषणासह नेहमीच प्रारंभ करा. हे व्हायब्रेटरी, ड्रम किंवा चक्रीवादळ विभाजक यांच्यात आपल्या निवडीचे मार्गदर्शन केले पाहिजे - संदर्भानुसार त्याचे सामर्थ्य आहे.

आपल्या गरजेसाठी योग्य विभाजक

झीबो जिक्सियांग मशीनरी कंपनी, लि. त्यांची वेबसाइट, ते त्यांच्या ऑफरिंग विशिष्ट आवश्यकतांशी जुळविण्यावर जोर देतात. ही अचूकता अशी आहे की ते चीनच्या काँक्रीट मशीनरी उत्पादनातील अग्रगण्य नाव आहेत.

व्हायब्रेटरी विभाजक विचार करा. आपल्या भौतिक वैशिष्ट्यांसह योग्यरित्या संरेखित केल्यावर वेगवान वाळू आणि दगड, वेग आणि कार्यक्षमता ऑफर करणे हे उत्कृष्ट आहे. दुसरीकडे, ड्रम विभाजक टिकाऊ आहेत, मोठ्या दगड सहजतेने हाताळतात, धरण बांधकाम प्रकल्पांमध्ये लाभलेले वैशिष्ट्य.

एका प्रकल्पात मी पाहिले की चुकीच्या प्रकाराचा वापर केल्याने शक्ती आणि अत्यधिक पोशाख वाढली. ड्रम सेपरेटरच्या सोप्या स्विचने प्रक्रिया नाटकीयरित्या अनुकूलित केली.

ऑपरेशनल आणि देखभाल अंतर्दृष्टी

धावणे अ वाळू आणि दगड विभाजक सेट-इट-अँड-फॉरजेट-हे ऑपरेशन नाही. नियमित धनादेश आणि देखभाल गंभीर आहे, कारण दुर्लक्ष केल्यास डाउनटाइम होऊ शकते, उत्पादनाच्या टाइमलाइन आणि खर्चावर परिणाम होतो.

नियमित तपासणीच्या वेळापत्रकात पोशाख आणि फाडण्याची तपासणी करणे, सर्व हलणारे भाग वंगण घातलेले आहेत याची खात्री करुन घेणे आणि सेन्सर अचूकतेचे परीक्षण करणे समाविष्ट आहे. लहान, सक्रिय चरणांमुळे लक्षणीय ऑपरेशनल हिचकी रोखू शकतात.

शिवाय, यांत्रिक समस्यांची लवकर चिन्हे ओळखण्यासाठी आपल्या कर्मचार्‍यांना प्रशिक्षण देण्याचा विचार करा. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, द्रुतगतीने किरकोळ समस्यांकडे लक्ष वेधल्यामुळे व्यत्यय कमी झाला आहे.

सामान्य नुकसान टाळणे

फील्डमधील आणखी एक धडा: आपल्या विभाजकांना ओव्हरलोड करणे टाळा. कोटा पूर्ण करण्यासाठी दबाव असताना हे मोहक आहे, परंतु या ताणामुळे कार्यक्षमता कमी होते आणि बिघाड वाढतो.

मी सल्लामसलत केलेल्या एका साइटने दररोज रेट केलेल्या क्षमतेपेक्षा जास्त प्रक्रिया करण्याचा प्रयत्न करून ही चूक केली. ओव्हरलोडिंगची खोटी अर्थव्यवस्था दर्शविणारी, ऑपरेशनल मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केल्यास परिणामी मंदी आणि दुरुस्ती खर्च टाळता येण्यासारखा होता.

त्याऐवजी, विवेकी नियोजन आणि स्मार्ट शेड्यूलिंग संसाधनांचा इष्टतम वापर करण्यास अनुमती देते, विभाजक कार्ये अनावश्यक ताण न घेता उत्कृष्टपणे सुनिश्चित करतात.

पर्यावरण आणि स्थानाची भूमिका

स्थान-विशिष्ट घटकांकडे बर्‍याचदा दुर्लक्ष केले जाते की हवामान किंवा उन्नतीमुळे यंत्रणेच्या कार्यावर कसा परिणाम होतो. उदाहरणार्थ, दमट किंवा मान्सून-प्रवण भागात उपकरणे अतिरिक्त गंज प्रतिकार आवश्यक असू शकतात.

मला एक किनारपट्टीची साइट आठवते जिथे खारट हवेने धातूच्या घटकांवर लपलेला टोल घेतला, ज्यामुळे अनपेक्षित देखभाल होते. आपल्या प्रारंभिक सेटअपमध्ये पर्यावरणीय परिस्थितीचे फॅक्टरिंग आपल्याला आश्चर्यांपासून वाचवू शकते.

उच्च-उंचीच्या प्रदेशांमध्ये, पातळ हवेमुळे मोटर उर्जेवर परिणाम होण्यामुळे यंत्रणेला विशेष कॅलिब्रेशनची आवश्यकता असू शकते. हे समायोजन अव्यवस्थित आहेत परंतु नियोजन टप्प्याटप्प्याने वारंवार दुर्लक्ष केले जाते, ज्यामुळे अकार्यक्षमता आणि निराशा होते.