સતત ડામર મિશ્રણ છોડને સમજવું

તે સતત ડામર મિશ્રણ છોડ માર્ગ બાંધકામમાં નિર્ણાયક છે, તેમ છતાં તેના ઓપરેશન અને ફાયદાઓ વિશે ઘણી ખોટી માહિતી છે. અહીં, અમે આ છોડને શું ટિક કરે છે, સામાન્ય ગેરસમજો અને વાસ્તવિક-વિશ્વની એપ્લિકેશનોમાં શું ધ્યાન રાખવું જોઈએ તે ખોદીશું.

સતત ડામર મિશ્રણની મૂળભૂત બાબતો

તેથી, બરાબર શું છે સતત ડામર મિશ્રણ છોડ? સરળ શબ્દોમાં, તે એક સુવિધા છે જે સતત ગરમ મિશ્રણ ડામર ઉત્પન્ન કરે છે. બેચ છોડથી વિપરીત, જે બ ches ચેસમાં ડામર ઉત્પન્ન કરે છે, સતત છોડ અવિરત ચાલે છે, જે ઓપરેશનલ દૃષ્ટિકોણથી એક ફાયદો અને પડકાર બંને છે. સતત ઉત્પાદન તેમને મોટા પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે જે સતત ડામર સપ્લાયની માંગ કરે છે.

એક વસ્તુ જે મેં વર્ષોથી નોંધ્યું છે તે ચોકસાઇની જરૂરિયાત છે. એકંદર અને બંધનકર્તા સામગ્રી સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત હોવી આવશ્યક છે. આ ખોટું મેળવો, અને તમે નબળા અથવા અસમાન પેવમેન્ટ તરફ ધ્યાન આપી રહ્યાં છો જે ટકી શકશે નહીં. તે બધા જ તે અપૂર્ણાંકને ફક્ત યોગ્ય રીતે મિશ્રિત કરવા વિશે છે.

કેટલાક ઓપરેટરો આઉટપુટ વોલ્યુમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે - એક નિર્ણાયક મેટ્રિક, કોઈ શંકા નથી - પરંતુ નિયમિત કેલિબ્રેશન તપાસના મહત્વને અવગણે છે. આ નિરીક્ષણ ઘણીવાર ગુણવત્તાવાળા મુદ્દાઓ તરફ દોરી જાય છે, જે, માર્ગ બાંધકામમાં, ખર્ચાળ હોઈ શકે છે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, જ્યારે કોઈ રસ્તો અકાળે નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે આંગળીઓ ઝડપથી મિશ્રણ પ્રક્રિયા તરફ ધ્યાન દોરે છે.

ઉદ્યોગમાં ગેરસમજો

ત્યાં એક પ્રચલિત કલ્પના છે કે મોટા છોડ વધુ સારી કાર્યક્ષમતા સમાન છે, પરંતુ આ હંમેશાં એવું નથી. કદ તમને મૂર્ખ ન થવા દે; શું મહત્વનું છે કે દરેક ઘટક સાથે મળીને કેટલી સારી રીતે કાર્ય કરે છે. કાર્યક્ષમતા ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને સીમલેસ સામગ્રીના પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરવાથી પણ આવે છે. એક વિશાળ સેટઅપ પ્રભાવશાળી દેખાશે, પરંતુ જો તે ઘટક ખામીને કારણે વારંવાર નિષ્ક્રિય હોય છે અથવા હિચકી સપ્લાય કરે છે, તો તે કાર્યક્ષમથી દૂર છે.

બીજી ગેરસમજ ઓટોમેશન વિશે છે. હા, આધુનિક છોડ સ્વચાલિત નિયંત્રણ માટે પ્રભાવશાળી તકનીકને બડાઈ આપે છે, પરંતુ તેનો અર્થ એ નથી કે તે ફૂલપ્રૂફ છે. કુશળ કર્મચારીઓ હજી પણ જરૂરી છે. મશીનો ભારે પ્રશિક્ષણને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પરંતુ તેમને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવું અને જાળવવું તે સમજવું તે છે જ્યાં માનવ કુશળતા ફરક પાડે છે.

મેં એવા કિસ્સાઓ જોયા છે કે જ્યાં ઓટોમેશન પર વધુ પડતા નિર્ધારિત અવગણના તરફ દોરી જાય છે. નિયમિત મેન્યુઅલ તપાસ કર્યા વિના, નાના મુદ્દાઓ મોટા ઓપરેશનલ વિક્ષેપોમાં સ્નોબોલ કરી શકે છે. તેથી, જ્યારે ઓટોમેશન મૂલ્યવાન છે, ત્યારે માનવ તત્વને બરતરફ ન કરો. તે ટેક અને ટચ વચ્ચેનો એક જટિલ નૃત્ય છે.

સોર્સિંગ વિશ્વસનીય સાધનસામગ્રી

વિશ્વસનીય મશીનરી પ્રદાતા શોધવાનું પાયાના છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝિબો જિક્સિઆંગ મશીનરી કું. લિમિટેડ (https://www.zbjxmachinery.com) જેવી કંપનીઓ લો. તેઓએ માત્ર ઉત્પાદનમાં એક વિશિષ્ટ સ્થાન બનાવ્યું છે ડામર મિશ્રણ છોડ પણ નક્કર મિશ્રણ મશીનરી. જ્યારે સાધનસામગ્રીની વિશ્વસનીયતા આવશ્યક હોય ત્યારે ગુણવત્તાયુક્ત મશીનરી માટેની તેમની પ્રતિષ્ઠા તેમને ગો-ટૂ સોલ્યુશન બનાવે છે.

જ્યારે સોર્સિંગ સાધનો, તે ફક્ત સ્પષ્ટ ખર્ચ વિશે જ નથી. ચાલુ સપોર્ટ અને ભાગોની ઉપલબ્ધતા ધ્યાનમાં લો. મેં દૃશ્યો જોયા છે જ્યાં અનુપલબ્ધ ભાગો અથવા વિલંબિત તકનીકી સપોર્ટને કારણે બાંધકામ ટીમો ફસાયેલા બાકી છે. ઉત્પાદક વેચાણ પછીની સેવાઓ પ્રદાન કરે છે તે સુનિશ્ચિત કરવું એ લીટીની નીચે પુષ્કળ માથાનો દુખાવો બચાવી શકે છે.

તદુપરાંત, તમારી વિશિષ્ટ આબોહવાની અને ભૌગોલિક જરૂરિયાતો માટે રચાયેલ ઉપકરણોમાં રોકાણ કરવું નિર્ણાયક છે. મેં છોડ સાથે પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો છે જે સ્થાનિક એકંદર ભિન્નતા અથવા આત્યંતિક હવામાન પરિસ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરી શક્યા નથી. તે ટેલર સોલ્યુશન્સ માટે વધારાની પરામર્શ કરવા યોગ્ય છે જે ખરેખર યોગ્ય છે.

સાઇટ પર વાસ્તવિક-વિશ્વ પડકારો

વ્યવહારમાં, ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ તેમની પોતાની અવરોધો લાવે છે. સેટઅપ તબક્કો છોડના લાંબા ગાળાના પ્રભાવને નિર્ધારિત કરે છે, તેમ છતાં તે ઘણીવાર સમયમર્યાદાને પહોંચી વળવા દબાણ હેઠળ દોડી જાય છે. આ ઉતાવળ ટાળી શકાય તેવા ઓપરેશનલ મુદ્દાઓ તરફ દોરી શકે છે.

એક પ્રોજેક્ટ પર મેં કામ કર્યું, ધસારો અયોગ્ય ગોઠવણી તરફ દોરી ગયો, જેનાથી અસંગત આઉટપુટ. તે મૂલ્યવાન પાઠ તરીકે સેવા આપી: તેને શરૂઆતથી જ મેળવવા માટે સમય કા .ો. અનુભવી ટેકનિશિયન સાથેની એક મજબૂત કમિશનિંગ ટીમ, વિશ્વમાં તફાવત લાવી શકે છે.

પછી હવામાન છે. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ ભારે વરસાદ અથવા આત્યંતિક તાપમાન ઉત્પાદનને અસર કરી શકે છે. આકસ્મિક યોજનાઓ અને અનુકૂલનશીલ સ્ટાફ રાખવાથી આ અસરો ઓછી થઈ શકે છે. તમે હવામાનને નિયંત્રિત કરી શકતા નથી, પરંતુ તમે તેની તૈયારી કરી શકો છો.

જાળવણી: અનસ ung ંગ હીરો

જાળવણીને ઓછો અંદાજ ન આપો. જાળવણી માટે સુનિશ્ચિત ડાઉનટાઇમ ઘણીવાર ઉત્પાદકતાના નુકસાન તરીકે જોવામાં આવે છે, પરંતુ ઉપેક્ષાથી વધુ ગંભીર વિક્ષેપો થઈ શકે છે. નિયમિત નિરીક્ષણો, સફાઈ અને ઘટક બદલીઓ છોડને કાર્યરત રાખવા અને કાર્યક્ષમ રાખવા માટે અભિન્ન છે.

મિક્સર બ્લેડ અને ડ્રાયર ડ્રમ્સ પરના વસ્ત્રોને ધ્યાનમાં લો. આ ભાગો દરરોજ ધબકારા લે છે. તેમને સમયસર બદલવાથી મોટી યાંત્રિક નિષ્ફળતાને અટકાવે છે. મેં જોયું છે કે ટીમો આ મર્યાદાઓને આગળ ધપાવે છે, ફક્ત અનિયંત્રિત શટડાઉનનો સામનો કરવા માટે જે બજેટને સખત અસર કરે છે.

આખરે, એ સતત ડામર મિશ્રણ છોડ તેના નબળા ઘટક જેટલું જ સારું છે. નિયમિત, વ્યાપક જાળવણી માત્ર સાવચેતી નથી - તે વિશ્વસનીય ઉત્પાદન માટેની આવશ્યકતા છે.