કોંક્રિટ બેચિંગ પ્લાન્ટના ઇન્સ અને આઉટ્સને સમજવું

જ્યારે આપણે મોટા માળખાગત બાંધકામ વિશે વાત કરીએ છીએ, ત્યારે એક ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે તે ભૂમિકા છે કાંકરા. આ છોડને ઘણીવાર ફક્ત સિમેન્ટ ફેક્ટરીઓ તરીકે ગેરસમજ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફક્ત સામગ્રીને મિશ્રિત કરવા કરતાં તેમના ઓપરેશનમાં ઘણું બધું છે.

કોંક્રિટ બેચિંગ પ્લાન્ટની મુખ્ય કાર્યક્ષમતા

તેના સાર પર, એ કાંકરા અસરકારક અને અસરકારક રીતે નક્કર બનાવવા વિશે છે. સુસંગતતા નિર્ણાયક છે. મારા અનુભવમાં, વાસ્તવિક જાદુ ઘટક ગુણોત્તર - સિમેન્ટ, પાણી અને રેતી અથવા કાંકરી જેવા એકંદરની ચોકસાઈમાં થાય છે. વિચલન, થોડું પણ, માળખાકીય અખંડિતતાને અસર કરી શકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, પાણી-સિમેન્ટનો ગુણોત્તર લો. એક નાનો ખોટી ગણતરી એ મિશ્રણ તરફ દોરી શકે છે જે ખૂબ નબળા અથવા ખૂબ સૂકા છે. મેં પ્રોજેક્ટ્સને વિલંબિત જોયા છે કારણ કે અચોક્કસ બેચનું રીમિક્સ કરવું પડ્યું હતું. આથી જ સ્વચાલિત સિસ્ટમો રમત-ચેન્જર છે, ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે અને મેન્યુઅલ ભૂલો ઘટાડે છે.

નોંધવાનો બીજો મુદ્દો એ પર્યાવરણ છે જેમાં આ છોડ ચલાવે છે. ભેજ અને તાપમાન જેવા પરિબળો સેટિંગ્સમાં ફેરફાર કરી શકે છે. આ માટે રીઅલ-ટાઇમ એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર છે, એક કાર્ય જે આતુર આંખ અને અનુભવની માંગ કરે છે-ક્ષેત્રમાં વર્ષોથી સન્માનિત કુશળતા.

મોબાઇલ વિ. સ્થિર બેચિંગ છોડ

મોબાઇલ વિરુદ્ધ સ્થિર બેચિંગ પ્લાન્ટ્સ સંબંધિત ઘણીવાર ચર્ચા હોય છે. મેં બંને સાથે કામ કર્યું છે, અને નિર્ણય સ્કેલ અને સુગમતા માટે ઉકળે છે. જ્યારે મોબાઇલ પ્લાન્ટ્સ સ્થળ પર સુવિધા આપે છે અને ઓછા સેટઅપ સમયની જરૂર હોય છે, સ્થિર પ્લાન્ટ્સ મોટા પ્રોજેક્ટ્સ માટે વધુ આઉટપુટ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે.

જો કે, મોબાઇલ છોડ હંમેશાં વધુ ફાયદાકારક હોય તેવું માનીને સાવચેત રહો. તેમની મર્યાદિત ક્ષમતા મોટા પ્રોજેક્ટ્સ, વધતા સમય અને મજૂર માટે બહુવિધ બ ches ચેસમાં પરિણમી શકે છે. જ્યારે સ્થિર છોડ સાથે, એકવાર સેટ થઈ જાય છે, ત્યારે તેઓ સતત મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

તે મને એક પ્રોજેક્ટની યાદ અપાવે છે જ્યાં અમારે મોબાઇલથી સ્થિર સેટઅપ મિડ-વે પર સ્વિચ કરવું પડ્યું હતું. તે લોજિસ્ટિક પડકાર હતો, પરંતુ સ્થિર પ્લાન્ટ દ્વારા ઉત્પાદિત કોંક્રિટમાં સુસંગતતા પ્રયત્નોને ન્યાયી ઠેરવે છે.

જાળવણી અને સામાન્ય મુશ્કેલીઓ

જાળવણી એ બીજું ક્ષેત્ર છે જ્યાં અનુભવ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ફરતા ડ્રમ્સ, મિક્સર્સ અને સિલોઝને નિયમિત તપાસની જરૂર હોય છે. તેના વિના, નિર્ણાયક તબક્કાઓ દરમિયાન ભંગાણનું જોખમ છે.

ઉપેક્ષિત જાળવણી આપત્તિ તરફ દોરી શકે છે. મને તે સમય યાદ આવે છે જ્યારે નિર્ણાયક રેડ દરમિયાન મિક્સર નિષ્ફળતાના પરિણામે નોંધપાત્ર વિલંબ થાય છે, નિયમિત ઉપકરણોના આરોગ્ય તપાસના મહત્વ પર ભાર મૂકે છે.

બીજી સામાન્ય મુશ્કેલી એ ઓપરેટરો માટે અપૂરતી તાલીમ છે. કુશળ operator પરેટર ફક્ત તે જ વ્યક્તિ નથી જે પ્રક્રિયાઓને અનુસરે છે પરંતુ વિવિધ ભૌતિક ગુણો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે જરૂરી ગોઠવણોને સમજે છે. સમય જતાં આંતરદૃષ્ટિ અને અંતર્જ્ .ાનનો વિકાસ થાય છે, પરંતુ પાયાની તાલીમ આવશ્યક છે.

પર્યાવરણ વિચાર

અમારા ઉદ્યોગમાં, પર્યાવરણીય અસર ઘણીવાર ચિંતાજનક હોય છે. કોંક્રિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા energy ર્જા-સઘન હોઈ શકે છે, અને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાં સ્થિરતા તરફ વધતો વલણ છે.

રિસાયકલ એગ્રિગેટ્સનો ઉપયોગ કરવો અને કચરો ઓછો કરવો એ પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ બની રહી છે. છોડ હવે વાયુયુક્ત કણોને ઘટાડવા માટે ધૂળ સંગ્રહ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ કરે છે, જે જૂના મોડેલોમાં નોંધપાત્ર સુધારો છે.

કંપનીઓ ઝિબો જિક્સિઆંગ મશીનરી કું., લિ. કોંક્રિટ મશીનરીના વિકસતા લેન્ડસ્કેપનો એક વસિયતનામું, પર્યાવરણીય ધોરણો સાથે નવીનતાને એકીકૃત કરવા માટે, મોખરે છે.

છોડને આધુનિકીકરણ કરવામાં તકનીકીની ભૂમિકા

ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સના આગમનથી કામગીરીને ફરીથી આકાર આપવામાં આવી છે. રીઅલ-ટાઇમ ડેટા, રિમોટ મોનિટરિંગ અને સ્વચાલિત ગોઠવણો કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. મેં જોયું છે કે આવી સિસ્ટમોથી સજ્જ છોડ મેન્યુઅલ ઓવરસાઇટ પર નિર્ભરતાને કેવી રીતે આગળ ધપાવે છે.

જો કે, આ ડિજિટલ લીપ તેના શીખવાની વળાંક વિના નથી. આ સિસ્ટમો પર તાલીમ મહત્વપૂર્ણ છે. ઓપરેટરોએ ફક્ત ઇનપુટ સૂચનાઓ જ નહીં, પણ ડેટાની અર્થઘટન કરવાની જરૂર છે. તે એક નવું કૌશલ્ય સંપૂર્ણ છે પરંતુ એક રોકાણ કરવા યોગ્ય છે.

તે સ્પષ્ટ છે કે ટેક્નોલ plant જી પ્લાન્ટની કામગીરીને બેચિંગમાં પરિવર્તન લાવવાનું ચાલુ રાખશે, માનવ ભૂલને વધુ ઘટાડે છે અને આઉટપુટ ચોકસાઇમાં વધારો કરશે. જેમ જેમ ઉદ્યોગો આ પ્રગતિઓ અપનાવે છે, તેમ તેમ અપડેટ રહેવું એ ચાવીરૂપ બને છે, જ્ knowledge ાનને હાથથી અનુભવ જેટલું નિર્ણાયક બનાવે છે.