જ્યારે તે વાત આવે છે બિટ્યુમેન મિશ્રણ છોડ, ઘણા તેની જટિલતાને અવગણે છે. તે ફક્ત બિટ્યુમેન સાથે એકંદર મિશ્રણ કરતાં વધુ છે. ચાલો કેટલાક વાસ્તવિક-વિશ્વ પડકારો અને ક્ષેત્રમાંથી આંતરદૃષ્ટિમાં ડાઇવ કરીએ.
પ્રથમ વખત મેં એક પર પગ મૂક્યો બિટ્યુમેન મિશ્રણ છોડ સાઇટ, હું તીવ્ર સ્કેલ અને અભિજાત્યપણુંથી ડૂબી ગયો. પ્રક્રિયા કાગળ પર સીધી લાગતી હતી: એકંદર ગરમ કરો, બિટ્યુમેનમાં મિશ્રણ કરો, બેચને વિસર્જન કરો. જો કે, તે ઘોંઘાટ છે જે તેને ખૂબ જટિલ બનાવે છે.
તાપમાનને સતત દેખરેખની જરૂર હોય છે. થોડું વિચલિત કરો, અને તમે ડામર મિશ્રણની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરવાનું જોખમ લો. વત્તા, ફ્લાય પર મિશ્રણ ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરવા-એકંદરમાં ભેજની વિવિધ સામગ્રીને આભારી છે-રીઅલ-ટાઇમ ચુકાદો જરૂરી છે.
એક વસ્તુ ઘણીવાર બહારના લોકો દ્વારા કોઈનું ધ્યાન ન રાખેલી પર્યાવરણીય નિયંત્રણ છે. ઉત્સર્જન ધોરણોમાં રહેવાની ખાતરી કરવી એ ફક્ત એક નિયમનકારી આવશ્યકતા નથી; તે એક ઓપરેશનલ પડકાર છે. છોડ આજે ચુસ્ત ચકાસણી હેઠળ કાર્ય કરે છે, ખાસ કરીને ટકાઉપણું પર વધતા ધ્યાન સાથે.
મને ઝિબો જિક્સિઆંગ મશીનરી કું, લિ., કોંક્રિટ અને કન્વીંગ મશીનરી માટે ચાઇનામાં જાણીતું નામ (વેબસાઇટ: વેબસાઇટ: https://www.zbjxmachinery.com). તેઓએ કેટલાક નિર્ણાયક અપડેટ્સ કર્યા જેણે મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સમાં ક્રાંતિ લાવી. છતાં, માનવ પરિબળ સતત પડકાર રહે છે.
ઓપરેટરો, ખાસ કરીને નવા, સ્વચાલિત સિસ્ટમો પર ખૂબ આધાર રાખે છે, કેટલીકવાર તેમની વૃત્તિને અવગણે છે. પરંતુ ટેક જટિલ વિચારસરણીને બદલી શકતી નથી. એક સમય એવો હતો જ્યારે ખામીયુક્ત સેન્સર લગભગ સંપૂર્ણ બેચનો વ્યય થયો. તે એક અનુભવી હાથની અંતર્જ્ .ાન હતી જેણે વિસંગતતાને પકડ્યો.
તાલીમ સર્વોચ્ચ છે. મશીનો તૂટી જાય છે, પ્રોટોકોલ નિષ્ફળ જાય છે, પરંતુ સારી રીતે પ્રશિક્ષિત ટીમ નાના ઉત્તેજનાઓને મોટી કટોકટીમાં આગળ વધતા અટકાવી શકે છે. નવીનતમ તકનીકી અને તકનીકો પર નિયમિત કવાયત અને અપડેટ્સ ખૂબ આગળ વધે છે.
જાળવણી ફક્ત વસ્તુઓ ફિક્સ કરવા વિશે નથી. તે સક્રિય છે. નિયમિત તપાસ આયુષ્ય અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરે છે. હું ઘણી વાર ટીમોને કહું છું: તમારા મશીનોની જેમ તમે તમારી કારની જેમ સારવાર કરો. એક વિચિત્ર અવાજ? તેને અવગણશો નહીં.
પડકાર એ થાય તે પહેલાં નિષ્ફળતાની આગાહી કરે છે. ત્યાં જ આગાહી જાળવણી સાધનો કાર્યમાં આવે છે. સ્ટાર્ટઅપ્સ આજે આ છોડમાં આઇઓટી સોલ્યુશન્સને એકીકૃત કરી રહ્યા છે, રીઅલ-ટાઇમ ડાયગ્નોસ્ટિક્સને મંજૂરી આપે છે. તે રમત-ચેન્જર છે.
જો કે, માનવ આંખ હજી પણ ઘણીવાર ફોલ્લીઓ કરે છે જે સેન્સર ચૂકી જાય છે. સમયાંતરે શારીરિક નિરીક્ષણ ફક્ત ભંગાણને અટકાવતું નથી; તે તેમના છોડની operator પરેટરની સમજને વધારે છે.
અંતિમ ઉત્પાદમાં સુસંગતતા બિન-વાટાઘાટો છે. આ પ્રક્રિયા દરમ્યાન સખત ગુણવત્તાની તપાસની માંગ કરે છે. મોટે ભાગે નાના નિરીક્ષણોથી મુદ્દાઓ ઉભા થાય છે. ખોટી કેલિબ્રેશન મિશ્રણની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર વિસંગતતા તરફ દોરી શકે છે.
ઝિબો જિક્સિયાંગ મશીનરીમાંથી પાઠ ઉધાર લે છે જ્યાં તેઓએ મલ્ટિ-સ્ટેપ ગુણવત્તાની ચકાસણી પ્રક્રિયા લાગુ કરી હતી. તે ફક્ત અંતિમ ઉત્પાદનને સુધાર્યું જ નહીં, પરંતુ તે ગ્રાહકો સાથે વિશ્વાસ પણ વધાર્યો.
અહીં એક સક્રિય અભિગમ એ છે કે ગુણવત્તાયુક્ત ચર્ચાઓમાં, ગ્રાઉન્ડ સ્ટાફથી લઈને મેનેજમેન્ટ સુધીના દરેકને શામેલ કરવું. તે ફક્ત ચેકલિસ્ટ્સને અનુસરતા નથી, સંસ્કૃતિને પ્રોત્સાહન આપવાની છે.
ઉદ્યોગ ઓટોમેશન અને ટકાઉ કામગીરી તરફ આગળ વધી રહ્યો છે. લીલોતરી ઉકેલો તરફનો દબાણ એ માત્ર એક વલણ જ નહીં પરંતુ એક આવશ્યકતા છે, જે પર્યાવરણીય ચિંતાઓથી ચાલે છે. ઘણા છોડ વૈકલ્પિક સામગ્રી અને energy ર્જા-કાર્યક્ષમ પદ્ધતિઓની શોધ કરી રહ્યા છે.
પ્લાન્ટ ઓપરેશન્સમાં એઆઈનો સમાવેશ આગાહીની આંતરદૃષ્ટિ આપે છે. એઆઈ દાખલાઓનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે અને પરિણામોની આગાહી કરી શકે છે, આમ નિર્ણય લેવામાં સહાય કરે છે. છતાં, અદ્યતન ટેકમાં સંક્રમણ તેના પોતાના વળાંકનો પોતાનો સમૂહ ઉભો કરે છે.
જેમ હું તેને જોઉં છું, કોઈપણ માટે ચાવી બિટ્યુમેન મિશ્રણ છોડ સ્વીકાર્ય રહેવાનું છે. તકનીકીને આલિંગવું, પરંતુ ક્યારેય માનવ કુશળતાનો સાર ગુમાવશો નહીં. જેમ જેમ આ છોડ વિકસિત થાય છે, તેમ જ આપણી સમજણ અને અભિગમ પણ આવશ્યક છે.